Vörueiginleikar og kostir
Vegna mikilla eiginleika þeirra og nokkurra forrita hefur notkun í álframleiðslu orðið lífsnauðsynlegt hráefni í málmvinnslu. Helstu eiginleikar þess og ávinningur eru eftirfarandi:
Mikill mangan styrkur.
Hins vegar getur manganinnihald úrvals málmgrýti farið yfir 50%. Hátt manganinnihald bendir til þess að hver eining af málmgrýti geti dregið úr meira mangan og því lækkað hráefni sem þarf til að bræða og þar með aukið framleiðslugerfið.
Lágt brennisteinn og fosfórstig
Lágt fosfór og lág brennistein eru hágæða eiginleikar sem eru algerlega nauðsynlegir fyrir framleiðslu álfelgis. Fosfór og brennisteinn geta haft áhrif á styrk, mýkt og tæringarþol stáls; Of mikið fosfór og brennisteinn gæti gert stál brothætt. Þannig, einkum í framleiðslu á hágæða stáli, hjálpa lágu fosfórnum og lágum brennisteinseinkennum mangan málmgrýti sem notaður er í álframleiðslu til að framleiða úrvals álfelg.
Góð minnkun flækjustigs
Einn helsti ávinningurinn við bræðslu er sterkur minnka hans. Sterk minnkandi einkenni manganoxíðgrýti gera kleift að minnka mangan við háan hita og því veita því fullnægjandi virkni til bræðslu. Nauðsynlegt er að lækka lækkunarhita til að auka framleiðslugetu og hjálpa til við að spara orku.
Stöðugt líkamleg einkenni
Góður hitauppstreymi og oxunarþol sem notuð er í álframleiðslu hjálpar til við að tryggja stöðugleika bræðsluferlisins með því að leyfa því að lifa af hátt hitastig við bræðslu og með því að brjóta ekki auðveldlega niður eða skemma eðli þess.
Það eru fjölmörg tæki og nægar birgðir í boði.
Auðlindum er dreift víða; Ýmsar þjóðir og svæði um allan heim hafa nóg af forða, þar á meðal Kína, Gabon, Ástralíu og Suður -Afríku, sem eru helstu þjóðir sem framleiða. Þar af leiðandi er framboð fyrir álframleiðslu stöðugt og getur fullnægt kröfum um fjöldaframleiðslu.
Umhverfisvernd og orkusparnaður
Minni óhreinindi í háum gæðaflokki hjálpa til við að lækka gas og leifar sem framleiddar voru á skilvirkan hátt við bræðsluferlið og lækka því umhverfismengun. Ennfremur er það hágæða að hjálpa til við að draga úr orkunotkun á bræðsluferli.
Helstu tegundir mangan málmgrýti sem notaðar eru í álframleiðslu
- Flestir notaðir við framleiðslu á málmblöndur samanstendur það af eftirfarandi afbrigðum:
- Malman oxíð, stundum þekkt sem pyroxene
- Helstu hluti: Manganoxíð (MNO₂).
- Manganinnihald: Venjulega 18%–30%.
- Eiginleikar: Venjulega sýnir mikla oxun, þessi tegund af málmgrýti hentar til notkunar sem afoxunarefni í bræðsluaðgerðum. Sterkir minnkandi eiginleikar og skjót viðbrögð við háhita aðstæður skilgreina það.
- Það er venjulega notað til að bræða í sprengjuofnum, rafmagnsofnum og kafi bogaofna.
- Harður eða mangan karbónat málmgrýti
- Mangan karbónat (MNCO₃) myndar aðalþáttinn.
- Venjulega er manganinnihald um þrjátíu prósent.
- Áður en það er hægt að nota við bræðslu þarf mangan karbónat málmgrýti venjulega formeðferð eða steikingu. Stóðra steinefnauppbygging þess gerir minnkunarferli erfitt; Þess vegna þarf hærra hitastig til að stuðla að minnkunarafköstum þess.
- Það er aðallega notað við bræðandi háa mangan málmblöndur.
- Femno ∞ mangan járn
- Helstu þættir eru járn og manganoxíð.
- Mangan styrkur er venjulega á bilinu 18% til 30%.
- Persónuleikaeinkenni: hefur járnþætti, hentar framleiðslu sumra sérstakra málmblöndur og getur aukið einkunn mangan málmblöndur.
- Það er að mestu leyti beitt við framleiðslu á ál málmblöndur, mangan járn málmblöndur osfrv.
Framleiðsluferli mangan málmgrýti fyrir álframleiðslu
Venjulega er það framleitt til notkunar í álfelgi í eftirfarandi röð:
Venjulega er það anna með blöndu af opnum gryfju og neðanjarðar námuvinnslu. Fyrsta skimun málmgrýti er gerð við námuvinnslu til að aðgreina stærri frá smærri málmgrýti.
Við verðum að mylja og sía útdráttinn til að fá viðeigandi agnastærð. Crushers og skimunarverkfæri mylja venjulega málmgrýti til agnastærða sem henta til bræðslu. Þó að of lítil agnastærð geti aukið rykmengun, mun of stór málmgrýti hafa áhrif á bræðslu skilvirkni.
Steiking er nauðsynleg fyrir einhvers konar málmgrýti (eins og mangan karbónat málmgrýti). Meðan á bræðsluferlinu stendur getur steikingarferlið bætt að draga úr málmgrýti, útrýma raka og hættulegum lofttegundum frá honum og hækka hvarfvirkni þess.
Mismunandi ofnategundir og bræðsluaðferðir valda því að það gangast undir minnkandi viðbrögð við hátt hitastig eftir að það er komið inn í bræðsluofninn. Sprengjuofn bræðsla, rafmagnsbogarofn bræðsla og kafi bogaofns bræðsla eru nokkrar algengar bræðslutækni. Manganíhlutir eru fjarlægðir og umbreyttir í málmblöndur með því að nota ýmsar bræðslutækni.
Venjulega fylgja frekari betrumbætur eins og desulfurization, defosforization og afnám annarra mengunarefna frágangi mangan álframleiðslu. Þessi aðferð tryggir gæði mangan ál og fullnægir sérstökum þörfum fyrir umsókn.
Mangan málmblöndur verða að vera kældar og varpa í ýmislega tilgreindar mangan álvörur í kjölfar bræðslu og hreinsunar. Mismunandi þarfir kalla á mismunandi tegundir af mangan málmblöndur: Ferromanganese, kísil mangan málmblöndur eða önnur form.
Leiðbeiningar um notkun mangan málmgrýti til álframleiðslu
Í þurrum, vel loftræstum vöruhúsum ætti að geyma það til að koma í veg fyrir oxun í rökum umhverfi og klumpum. Ekki er stefnt að því eins mikið og mögulegt er til að forðast núning og áhrif meðan á flutningi stendur til að tryggja að agnastærð málmgrýti og gæði séu ekki í hættu.
Ráð fyrir umsókn
Ýmsar tegundir bræðsluofna, hitastig og kröfur um ferli kalla á ýmis viðunandi magn af aukefnum meðan á bræðsluferlinu stendur. Fyrir bræðslu á sprengjuofni ætti agnastærðin að vera í meðallagi til að hvetja til árangursríkrar minnkunar á málmgrýti; Fyrir rafmagns bogaofni eða kafi boga bræðslu, ætti að veita hitastjórnun mikla vægi til að forðast óhóflega lækkun.
Í ljósi mikillar minnkunar ætti að hafa háhitaaðgerð meðan á notkun stendur til notkunar til að tryggja að hitastigið inni í bræðsluofninum geti á skilvirkan hátt hvatt til lækkunarviðbragða.
Umhverfisforsendur
Bróður ætti að hrinda í framkvæmd umhverfisverndarráðstöfunum til að lágmarka losun gjalda og gas úrgangs. Lítil óhreinindi af góðum gæðum geta hjálpað til við að draga úr umhverfisáhrifum meðan á framleiðslu stendur.
maq per Qat: Mangan málmgrýti fyrir álframleiðslu, Kína Mangan málmgrýti fyrir framleiðendur álfelgur, birgjar, verksmiðja
