Vöru kosti og eiginleikar

Venjulega haldið milli 30% og 45%, mangan (MN) innihald þveginna mangan málmgrýti er frekar stöðugt. Samsetningin er líka frekar stöðug. Styrkja stál, fullnægjandi eftirspurn eftir mangan viðbót í vörum, þ.mt kolefnisstáli, ryðfríu stáli og lágu álstáli, mikið manganinnihald er hagstætt. Það tekur þátt í deoxidation, desulfurization, styrkingu stáls og hertu ferli.
Þvottofn náttúrunnar mangan hjálpar mjög við að stjórna gæðum stáls með því að fjarlægja silt líkamlega og lækka stig hættulegra mengunarefna eins og S (brennisteins), p (fosfór) og sio₂ (kísiloxíð) í efnafræðilegri förðun sinni. Lágt brennisteinn og lágt fosfór hafa eiginleika sem hjálpa til við að bæta ávöxtun, lægri galla í hitameðferð og stöðva í raun brothætt stál.
Með stöðluðu forskrift 10–80mm er einsleit agnastærð þvottafrumunnar náttúru mangan málmgrýti hentugur til notkunar í nokkrum háhita ofnum. Við hátt hitastig hefur það góða hvarfgirni og bræðslugetu; Það getur hratt tekið þátt í bræðsluaðgerðum, þannig að hagkvæmni efnahagslegrar viðbragða milli málmgrýti og gjalls.
Með því að bregðast við gjalli, þ.mt lime og flúorít í ofni hleðslunni, getur þessi málmgrýti myndað gjall með hæfilegri uppbyggingu og góðri vökva, svo að hjálpa til við að fjarlægja meira málmhæft innifalið úr stáli, auka hraða og skilvirkni desulfurization og defosforization og bæta stöðugleika ofnæmis umhverfisins.


Sterkur hitauppstreymi og sterkur viðnám gegn sundurliðun við háan hita í ofninum Gerðu hreinsaða mangan málmgrýti ekki auðveldlega pungað eða myndar fljúgandi ryk eftir tiltekna formeðferð. Þessi einkenni geta dregið mjög úr slit á búnaði og hindrunum á ofninum og aukið öryggi og samfellu í framleiðslu.
Meðan á bræðsluferli hreinsuðu mangan málmgrýti fjarlægir þvottaferlið mikið af seti mengunarefnum og lækkar því úrgangsleif og umhverfisskemmdir. Í samræmi við þróunarhugtakið græna málmvinnslu er einnig hægt að nota hluta af þvottafurðunum sem smíði fylliefni eða sement viðbót til að ná ítarlega notkun auðlinda.
Umsóknarreitir
Næstum allt stál- og ál bræðslugeirinn finnur notkun til að þvo mangan málmgrýti. Eftirfarandi eru aðal notkunin:
Stálframleiðsla iðnaðarins er notuð í stálframleiðslubúnaði eins og breytum, rafbogaofnum og örvunarofnum til að hjálpa til við að stjórna gjallinu, bæta hreinleika bráðnu stálsins og koma í veg fyrir að óæskileg agnir myndist. Stálframleiðendur nota það til að framleiða ýmsar gerðir af stáli, svo sem ryðfríu stáli, álstáli og kolefnisstáli.
Eitt af lykilhráefnum í bræðsluferli kísil mangans, mangan járn og annarra málmblöndur, ofn málmgrýti er lítið óhreinindi og mikið mangan hjálpar málmblöndur að vera í betri gæðum, lækka óhreinindi innihald þeirra og finna víðtæka notkun í framleiðslu á málmblöndur sem þarf í greinum eins og vélum, smíði, skipasmíði osfrv.
Beitt sem hjálparefni til að breyta samsetningu málms, auka rennslisgetu og bæta mótandi áhrif og vélrænni eiginleika steypu, notuð til að bræða steypujárn og álsteypu.
Hægt er að nota hluta málmgrýti í formeðferðarferli rafgreiningar mangans og veita því viðeigandi stuðning við hráefni við síðari hreinsunaraðgerðir.
Með því að nota byggingarefni, þ.mt sement, eldfast múrsteina og steypu, má nota mangan málmgrýti sem myndast með þvotti sem aukefni til að bæta viðnám við háhita og burðarvirki og þannig lengja aukagildi aukaafurða þess.
Nota búnað
Frá hráum málmgrýti til endanlegrar notkunar samanstendur þvottaofninn mangan málmgrýti af röð sérhæfðs búnaðar í raunverulegu framleiðslu- og umsóknarferlinu, sem nær aðallega til eftirfarandi flokka:
Málmþvottabúnaður
Aðallega notað til að mylja og aðgreina jarðveg og mengunarefni á yfirborði málmgrýti, eru trommuþvottarvélar henta við fyrstu hreinsun stórra málmgrýti.
Hentar fyrir fínan hreinsun á meðalstigi og fínkornuðum málmgrýti, spíralþvottarvélar geta fjarlægt klístraða óhreinindi sem loða við steinefni.
Hönnuð til að meta hreinsaða málmgrýti út frá agnastærð, vökvakerfi skimunarvélar hjálpa til við að auka einsleitni vöru.
Skimunarbúnaður
Raða hreinsuðu mangan málmgrýti í samræmi við agnastærð til að tryggja að hægt sé að velja viðeigandi agnastærðarsvið fyrir ýmsar notkun og ofni.
Með framúrskarandi skimunaráhrifum og mikilli framleiðsla eru trommuskimunarvélar viðeigandi til að vinna úr miklu magni af málmgrýti.
Crusing búnaður
Helstu mylja hráa málmgrýti til að framleiða miðlungs kornað málmgrýti til þvottar er náð með E-gerð krossara.
Skólaárásarmenn\/hamar eru hannaðir fyrir afleiddar eða fínar mulningu til að gera málmgrýti agnir meira einsleit að stærð.
Bræðslubúnaður
Algengt er að nota í litlum og meðalstórum stálverksmiðjum, rafmagnsbogar ofnar henta til að fá fljótt fóðrun á málmgrýti.
Beitt í stórfelldum stálframleiðslu sem skjótur deoxidizer og desulfurizer, breytir:
Sérstaklega viðeigandi til að bræða úrvals álfelgur, miðlungs tíðni örvunarofna gerir kleift að breyta hlutfall álfelguhluta í hreinsunarferlinu.
Með því að sameina sprengjuofni og rafmagnsofn með ítarlegri notkun á hreinsuðum mangan málmgrýti hjálpar til við að lækka óhreinindi og auka framleiðslugetu allt í gegnum ferlið.
maq per Qat: Þvoðu ofni Náttúra mangan málmgrýti, Kína þvo ofni náttúru mangan málmgrýti, birgjar, verksmiðja


